瓦楞纸箱是一种与我们的生活和生产密不可分的普通纸质包装产品。瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，还影响到包装产品的销售前景和商品生产企业的形象。那么，瓦楞纸箱印刷中有哪些常见的误区呢？让我们和小编一起来看看。
误区一:用胶印胶片作为输出胶片
胶印薄膜具有一系列优点，如购买方便、经济、交货及时等。，且工艺条件相对成熟。但是胶印薄膜有一个致命的弱点:表面太光滑。光敏树脂柔版在光聚合过程中会释放出一定量的氧气，只有磨砂膜才能顺利地将氧气导出，使膜和版仍然保持平等接触，准确地转印图像。相反，胶印薄膜表面光滑，氧气不能顺利导出，导致薄膜与版材之间的间隙变大，造成图像变形，图文变粗变模糊。一些制版操作人员使用喷涂滑石粉的方法，在一定程度上缓解了这些问题，但同时导致透光率下降，增加了底片的雾度。
误区二:印前系统配置不合理
因为柔印专用软件价格昂贵，不是一般中小型制版公司能负担得起的，目前国内只有少数海外公司能负担得起，而大部分制版厂家都因地制宜进行了国产化。一般来说，小型制版厂多采用平台扫描仪和数码相机作为输入设备，PC或苹果G3作为校正计算机，加上照排机和平板打印机作为输出设备。由于限量版规模，国内很多厂家复制胶印制版配置，甚至采用打印输出、摄影等滞后技术，使得国内瓦楞纸箱柔性印刷技术始终处于较低水平。作为手工雕刻橡胶板的替代品，它还没有进入彩色瓦楞纸箱印刷时代。与国外同行相比，我们落后了近10-15年。
误区三:选盘盲目
很多制版企业没有考虑印刷厂的实际情况，比如印刷机的型号、覆膜胶带的厚度、使用的油墨种类等。，而盲目随大流。以瓦楞纸箱的印刷
